现场管理,喷绘企业实现现代化管理的必经之路
2017-08-10 18:59浏览数:2

作者:齐晓达

《国语·晋语四》:文公在狄十二年,狐偃曰:“蓄力一纪,可以远矣。”由于岁星(木星)绕太阳一周约需十二年,故古称十二年为一纪。至今,我进入喷绘行业也有12年了,在这期间,走访过喷绘行业北上广大大小小、风格迥异的喷绘公司,参观过意大利DURST和瑞士SwissQprint这两家举世闻名的喷印设备制造企业,欧洲制造企业的高水准现场管理令人惊叹。

聚焦工厂现场管理各个环节

目前,国内喷绘行业的现场管理水平较高的公司多半在上海,不仅仅是“四大家族”,许多其他的喷绘公司都把现场管理水平提升至新的高度一个企业管理水平的高低,就看其现场管理是否为了完成总的经营目的,而设定了各项阶级性、或细化了的具体目标,是否很好地引导员工有组织、有计划地开展工作,经济合理地完成目标。现场是企业所活动的出发点和终结点,不重视现场管理的企业终究是要衰败的。




喷绘公司现场管理就是用科学有效的标准和方法对喷绘生产现场各生产要素进行合理有效的计划、组织、协调控制和检测,使整个喷绘生产流程处于良好的紧密结合状态,从而达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明喷绘生产的目的。


对现场管理的定义称之为5M1E,其中包括了Man、Machine、Material、Method、Measurement+Environment。


在喷绘领域指的是:

 人(Man):各部门工人和管理人员;

 机(Machine):喷绘制作设备、后道加工设备和工具;

 料(Material):喷绘介质、墨水和后期辅料;

 法(Method):喷绘生产流程的设计以及各环节检查方法;

 测(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确

 环(Environment):办公环境及喷绘车间生产环境。


管理一家喷绘公司就是很复杂的一项工程,我们能做的是抽丝剥茧发现问题的本质,让看似繁杂的工作日渐清晰并富有条理。

喷绘企业“软硬兼施”的管理办法

在这里推荐另一个管理法则,叫做MESH法则,短且好记,因为喷绘材料网眼布就是MESH这个词。


喷绘公司现场管理MESH法则:

① 人(Man):做好各岗位员工的培训、考核以及人性化的关怀;

② 环境(Environment):喷绘公司生产车间的环境要整洁并定制相关一系列工作要求;

③ 软件(Software): 喷绘公司所使用的软件控制系统实用性强,能采集到各个生产流程的关键数据并利用这些数据提高公司的管理水平;

④ 硬件(Hardware): 要把喷绘公司所有的硬件,包括喷绘机、电脑、喷绘材料以及各类辅助工具等管理好。


1.人员管理


喷绘公司的员工管理主要体现在两方面:考核和关怀。喷绘公司无论大小,对于员工的培训和考试是必不可少的,当然,也要让员工有大家庭的感觉。


生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。对特殊工序应明确操作流程,操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。检验人员应具备专业知识和操作技能,考核合格者持岗上证。严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。


在对待新员工方面,《新人7日训》要不断优化,要让新人在第一周内全面了解公司整体情况以及即将上任岗位的所有要求。新人入职满30天,要参加《岗位资格证书》的考试,成绩合格者转正成为正式员工;要有庄严、正式但不需要隆重的入职仪式,要有拥抱,要有祝福。

喷绘生产的各个环节都很容易出现差错,班组长每天的晨会制度是必不可少的,各个班组下班前的“3分钟组内点评”也很重要,是对于一天工作的总结和第二天工作的优化。


最后,人性化的关怀一定要有,可以为员工提供休息室,每名员工要有自己的储物柜,有条件的情况下提供下午茶歇给车间员工,能够有效的提高员工的生产效率。



2.环境管理

目前,大多数的喷绘企业都用到5S管理,5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称,目前还会引进6S、7S、8S管理。6S指的是安全(SAFETY),7S是节约(SAVING),8S是服务(SEVICE)。从最基本的5S管理来讲,这是一项基本活动,是现场管理一切活动的基础。

5S管理:

整理:将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的,把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来,不必要的东西要尽快处理掉。

整顿:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标识。

清扫:将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。

清洁:将具体实施的做法制度化、规范化。

素养:通过晨会等方式,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。


车间5S现场管理推行步骤:

步骤1:成立推行组织(总经理&班组长负责制)

步骤2:拟定推行方针及目标(具体到详细文字描述&图片)

步骤3:拟定工作计划及实施方法

步骤4:教育(统一价值观&分组讨论形成会议记录)

步骤5:活动前的宣传造势

步骤6:实施

步骤7:活动评比办法确定

步骤8:查核(定期定点检查&随机抽查)

步骤9:评比及奖惩

步骤10:检讨与修正

步骤11:纳入定期管理活动中


3.软件管理

喷绘公司所使用的软件控制系统要实用性强,需要采集到各个生产流程的关键数据并利用这些数据提高公司的管理水平。这句话听起来很容易,但是在现实中真正做到是需要长期的摸索和反复的实验。


以物联网的外延应用为研发和努力方向,不久的将来,我们会把各种传感器或者阅读器安放在喷绘机、后期设备以及各种工具上。比如颜色传感器、温湿度传感器、氧气传感器、压力传感器、光强传感器、声音传感器等等,形成一定规模的传感网。通过这些传感器,感知这个硬件设备周围的环境信息,利用条形码技术、语音识别技术、RFID(射频识别技术)等识别技术手段,让喷绘车间的硬件“活”起来,让硬件有生命,让硬件会说话。


数据采集以后,如何利用我们构建的网络程序提取和使用这些数据才是真正见功力的环节。简而言之,这个层面就是把收集到的信息进行有效整合和利用,而这个层面往往就是物联网的精髓所在。物联网丰富的内涵会催生出无限丰富的外延应用,在我们所处的喷绘行业,同样非常迫切需要。


4.硬件管理

在硬件管理方面,要把喷绘公司所有硬件,包括喷绘机、电脑、喷绘材料、各类辅助工具等管理好。


维护保养:举个通俗易懂的例子,在我们生活中最熟悉的莫过于车辆,对于车辆的维护则通常是在4S店里定期保养,并且每辆车都要详细的《保养记录手册》,其实,一台喷绘机何尝不需要这样的这样悉心的呵护!建议喷绘公司将每一台喷绘机都单独制作一本《维修保养手册》,以此来督促和监督操作人员对于喷绘机的维护和保养。虽然定期的保养必然会是一笔开销,但是保养不仅能够保证画面质量还能提高设备使用年限,实则是降低了成本。


应用层面:无论进口品牌还是国产品牌的喷绘机,在实际应用中都会有超出厂家培训范围以外的诸多应用技巧。这些技巧的总结需要喷绘机操作人员用心发现、不断总结,最后才能形成切实可用的应用技巧,这些技巧是一家喷绘公司的财富。有能力创造这种财富的工程师我们称之为应用工程师。一个合格的应用工程师可以让我们的喷绘机更有价值,一个合格的应用工程师可以引领新材料在行业内的前期推广,为喷绘公司带来意想不到的收获。


作为管理者的自省

作为公司的管理者,在管理过过程当中针对上述提到的各项管理准则,是否在传统的管理模式组织基础上时常自省。


在完善了上述现场管理的基础上,针对生产中出现的问题,开展以解决问题为目的的讨论会并认真研究切实可行的标准和方法。在车间管理上做到每一平方米都有人负责,并定期对员工进行工艺调整和升级的技术培训。另外,在设备管理上除了设备厂家给出的设备保养标准外,在才做过程中总结内部保养标准,针对这些维护保养的内部标准建立相应的检查及奖惩机制来保证机制的完善。


还是那句话:管理一家喷绘公司是很复杂的一项工程,作为管理者,我们能做的是抽丝剥茧发现问题的本质,让看似繁杂的工作日渐清晰并富有条理。


我们不需要水晶球也能预见这个世界未来的诸多变化。随着各种互联网+概念喷绘平台的建立,随着相关上下游产业链企业进入喷绘市场,未来的竞争毫无疑问是非常激烈的,未来的竞争是全方位的竞争,精细化、信息化、人性化的现场管理是所有喷绘企业的唯一出路。

作者简介:齐晓达 北京联悦科技发展有限公司总经理